Alat CNC digunakan dalam alatan mesin CNC berprestasi tinggi dan berketepatan tinggi.Untuk mendapatkan kecekapan pemprosesan yang stabil dan baik, alat CNC biasanya mengemukakan keperluan yang lebih tinggi daripada alat biasa dari reka bentuk, pembuatan dan penggunaan.Perbezaan utama antara alat CNC dan alat biasa adalah dalam aspek berikut.
(1) Kualiti pembuatan berketepatan tinggi
Untuk menstabilkan pemesinan bahagian berketepatan tinggi, pembuatan alat (termasuk bahagian alat) mempunyai keperluan yang lebih ketat daripada alat biasa dari segi ketepatan, kekasaran permukaan, bentuk dan toleransi kedudukan, terutamanya alat boleh diindeks, untuk memastikan ketepatan berulang hujung bilah (cutting edge) selepas putaran saiz, Saiz, ketepatan dan kekasaran permukaan bahagian utama seperti alur alat dan bahagian kedudukan badan alat mesti dijamin dengan ketat.Pada masa yang sama, untuk memudahkan pengukuran alat dan saiz alat dalam instrumen tetapan alat, ketepatan pemesinan permukaan asas juga harus dijamin.
(2) Pengoptimuman struktur alat
Struktur alat lanjutan boleh meningkatkan kecekapan pemotongan, seperti keluli berkelajuan tinggi alat pengilangan CNC dalam struktur mempunyai kelebihan bentuk gelombang yang lebih dan struktur sudut lingkaran besar, alat boleh indeks karbida digunakan dalam penyejukan dalaman, pemasangan menegak bilah, modul boleh diganti dan struktur boleh laras, dan seperti struktur penyejukan dalaman, ia adalah alat mesin biasa yang tidak boleh digunakan.
(3) Penggunaan meluas bahan berkualiti tinggi untuk alat pemotong
Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan alat dan meningkatkan kekuatan alat, banyak bahan badan alat CNC diperbuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi, dan rawatan haba (seperti nitriding dan rawatan permukaan lain), supaya ia boleh digunakan untuk jumlah pemotongan yang besar, dan hayat alat juga boleh dipertingkatkan dengan ketara (alat biasa biasanya digunakan selepas rawatan pembajaan keluli karbon sederhana).Dalam bahan pinggir alat, alat CNC lebih banyak digunakan pelbagai gred baharu karbida bersimen (zarah halus atau zarah ultrahalus) dan bahan alat superhard.
(4) Pemilihan pemecah cip yang munasabah
Alat pemotong yang digunakan dalam alat mesin CNC mempunyai keperluan yang ketat untuk slot pecah cip.Apabila memproses, alat sentiasa cip, alat mesin tidak boleh berfungsi seperti biasa (sesetengah alat mesin CNC, pemotongan berada dalam keadaan tertutup), jadi tanpa mengira mesin CNC memusing, mengisar, menggerudi atau membosankan, bilah dioptimumkan untuk bahan pemprosesan yang berbeza dan proses slot pecah cip yang munasabah, supaya pemotongan boleh menjadi pecah cip yang stabil.
(5) Rawatan salutan permukaan alat (bilah)
Kemunculan dan perkembangan teknologi salutan permukaan alat (bilah) terutamanya disebabkan oleh kemunculan dan perkembangan alat CNC.Oleh kerana salutan boleh meningkatkan kekerasan alat dengan ketara, mengurangkan geseran, meningkatkan kecekapan pemotongan dan hayat perkhidmatan, kebanyakan teknologi salutan digunakan dalam semua jenis alat CNC boleh indeks karbida bersimen.Bilah karbida bersalut juga boleh dipotong kering, yang juga mewujudkan keadaan yang baik untuk melindungi alam sekitar untuk mencapai pemotongan hijau.
Masa siaran: 15 Ogos 2023