Alat kawalan berangka dalam prestasi tinggi, aplikasi alat mesin CNC berketepatan tinggi, untuk mencapai kestabilan dan kecekapan pemprosesan yang baik, reka bentuk, pembuatan dan penggunaan alat CNC biasanya dikemukakan keperluan yang lebih tinggi daripada alat biasa.Alat CNC dan alat biasa terutamanya berbeza dalam aspek berikut.
(1) Kualiti pembuatan berketepatan tinggi
Untuk menghasilkan permukaan bahagian berketepatan tinggi secara stabil, keperluan yang lebih ketat dikemukakan untuk pembuatan alat (termasuk bahagian alat) dari segi ketepatan, kekasaran permukaan, toleransi bentuk dan kedudukan, dsb., terutamanya untuk alat boleh diindeks.Untuk memastikan ketepatan berulang saiz hujung bilah (cutting edge) selepas pengindeksan, Saiz, ketepatan dan kekasaran permukaan bahagian utama seperti alur alat dan bahagian kedudukan badan alat mesti dijamin dengan ketat.Pada masa yang sama, untuk memudahkan pengukuran alat dan saiz dalam instrumen alat, ketepatan pemesinan permukaan asas juga harus dijamin.
(2) Pengoptimuman struktur alat
Struktur alat lanjutan boleh meningkatkan kecekapan pemotongan, seperti keluli berkelajuan tinggi alat pengilangan CNC dalam struktur mempunyai kelebihan bentuk gelombang yang lebih dan struktur sudut lingkaran besar, alat boleh indeks karbida digunakan dalam penyejukan dalaman, pemasangan menegak bilah, modul boleh diganti dan struktur boleh laras, dan seperti struktur penyejukan dalaman, bukanlah penggunaan alat mesin biasa.
(3) Penggunaan meluas bahan berkualiti tinggi untuk alat pemotong
Untuk memanjangkan hayat perkhidmatan alat, meningkatkan kekuatan alat, banyak bahan badan alat CNC diperbuat daripada keluli aloi kekuatan tinggi, dan rawatan haba (seperti rawatan permukaan nitriding), supaya ia boleh digunakan untuk besar. memotong, dan hayat alat juga boleh dipertingkatkan dengan ketara (alat biasa biasanya digunakan selepas rawatan pembajaan keluli karbon sederhana).Dalam bahan canggih, alat pemotong CNC lebih banyak menggunakan pelbagai gred baharu aloi keras (zarah halus atau zarah ultrahalus) dan bahan alat super keras.
(4) Pemilihan pemecah cip yang munasabah
Alat pemotong yang digunakan dalam alat mesin NC mempunyai keperluan yang ketat untuk slot pecah cip.Apabila memproses, alat mesin cip sentiasa tidak boleh berfungsi seperti biasa (sesetengah alat mesin CNC, pemotongan berada dalam keadaan tertutup), jadi tanpa mengira mesin pelarik CNC, pengilangan, penggerudian atau mesin membosankan, bilah dioptimumkan untuk bahan dan proses pemprosesan yang berbeza slot pemotongan cip yang munasabah, supaya pemotongan boleh menjadi pecah cip yang stabil.
(5) Rawatan salutan permukaan alat (bilah).
Penampilan dan perkembangan teknologi salutan permukaan alat (bilah) terutamanya disebabkan oleh penampilan dan perkembangan alat NC.Kerana salutan boleh meningkatkan kekerasan alat dengan ketara, mengurangkan geseran, meningkatkan kecekapan pemotongan dan hayat perkhidmatan, jadi dalam semua jenis alat NC boleh indeks aloi keras kebanyakan teknologi salutan.Bilah karbida bersalut juga boleh menjadi pemotongan kering, yang juga mewujudkan keadaan yang baik untuk pemotongan hijau untuk melindungi alam sekitar.
Masa siaran: Jan-04-2023