Aloi titanium adalah sukar untuk memproses bagaimana untuk memilih bahan alat aloi, proses pemotongan aloi titanium pemilihan ciri-ciri bahan alat ketepatan Shuo dalam industri pembuatan, sering menghadapi pemprosesan bahan aloi titanium, dan disebabkan oleh ciri-ciri titanium ia adalah amat sukar untuk diproses;Berbanding dengan logam biasa, aloi titanium mempunyai kekuatan, keliatan, kemuluran yang lebih baik, dan rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan yang lebih baik.Ini menjadikan aloi titanium digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, automotif, kimia dan peranti perubatan dan bidang lain.Salutan pemprosesan alat aloi titanium juga memainkan peranan yang baik dalam alat pemotong, salutan yang baik boleh meningkatkan rintangan haus alat, meningkatkan kekerasan suhu tinggi, prestasi penebat haba, kestabilan haba, keliatan impak, dan lain-lain, supaya sangat meningkatkan kelajuan pemotongan dan hayat perkhidmatan alat.Aloi titanium dalam keliatan, kemuluran, terutamanya kekuatan adalah jauh lebih daripada bahan logam lain, boleh menghasilkan kekuatan unit yang tinggi, ketegaran yang baik, bahagian produk ringan.Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, aloi titanium telah digunakan secara meluas dalam pesawat untuk menggantikan aloi aluminium, sebabnya ialah aloi titanium mempunyai kestabilan haba yang baik, kekuatan suhu tinggi, pada 300-500 ° C, kekuatannya adalah kira-kira 10 kali lebih tinggi daripada aloi aluminium, dan suhu kerja boleh mencapai 500 ° C. Ia mempunyai rintangan kakisan yang unggul kepada alkali, klorida, barangan organik klorin, asid nitrik, asid sulfurik, dan lain-lain. Pada masa yang sama, aloi titanium dalam persekitaran lembap dan medium air laut, rintangan kepada pitting, kakisan asid, kakisan tegasan jauh melebihi keluli tahan karat.Produk yang diperbuat daripada aloi titanium juga mempunyai kekerasan yang tinggi, takat lebur yang tinggi, bukan toksik, bukan magnet dan ciri-ciri lain.Berdasarkan siri sifat cemerlang di atas, aloi titanium pertama kali digunakan dalam penerbangan.Pada tahun 1953, Syarikat Douglas Amerika Syarikat buat kali pertama menggunakan bahan titanium pada pod enjin DC2T dan dinding api, dan mencapai hasil yang baik.Dalam bidang aeroangkasa, kipas, pemampat, kulit, fiuslaj dan gear pendaratan enjin penerbangan adalah yang pertama menggunakan aloi titanium sebagai bahan utama, menjadikan berat keseluruhan pesawat berkurangan kira-kira 30% -35%, dan titanium. aloi juga telah berjaya digunakan pada perumah tekanan kapal selam nuklear, sistem paip air laut, pemeluwap dan penukar haba, bilah kipas ekzos, pendorong dan aci, mata air, dan perlindungan kebakaran pada kapal pengangkut Pesawat Peralatan, kipas, peranti pendorong jet air, kemudi dan komponen Marin yang lain.Di samping itu, disebabkan oleh biokompatibiliti yang baik, rintangan kakisan, sifat mekanikal dan sifat pemprosesan, aloi titanium telah menjadi bahan logam bioperubatan yang paling sesuai, berjaya digunakan dalam sendi lutut tiruan, sendi femoral, implan pergigian, akar gigi dan penyokong logam gigi palsu, dsb. Antaranya, Ti6AI4V biasanya digunakan sebagai bahan implan perubatan, dan aloi TI3AI-2.5V juga digunakan sebagai bahan gantian untuk tulang paha dan tibia dalam amalan klinikal kerana kebolehbentukan sejuk yang baik, rintangan kakisan dan sifat mekanikal.
Kesukaran pemprosesan aloi titanium (1) pekali ubah bentuk adalah kecil, yang merupakan ciri yang agak jelas dalam pemotongan bahan aloi titanium.Dalam proses pemotongan, kawasan sentuhan antara cip dan permukaan alat hadapan terlalu besar, perjalanan cip pada permukaan alat hadapan jauh lebih besar daripada cip bahan umum, dalam masa yang lama berjalan akan membawa kepada alat yang serius haus, dan geseran semasa proses berjalan akan menyebabkan suhu alat meningkat.(2) Suhu pemotongan adalah tinggi, di satu pihak, pekali ubah bentuk yang dinyatakan sebelum ini akan membawa kepada sebahagian daripada peningkatan suhu.Aspek utama suhu pemotongan tinggi dalam proses pemotongan aloi titanium adalah kerana kekonduksian haba aloi titanium adalah sangat kecil, dan panjang sentuhan antara cip dan permukaan alat hadapan adalah pendek, di bawah pengaruh faktor-faktor ini, haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan adalah sukar untuk dijalankan, terutamanya disimpan berhampiran hujung alat, menyebabkan suhu tempatan terlalu tinggi.(3) Getaran, dalam proses penamat, modulus elastik rendah aloi titanium dan daya pemotongan dinamik adalah punca utama getaran dalam proses pemotongan.(4) Kekonduksian haba aloi titanium adalah sangat rendah, dan haba yang dihasilkan oleh pemotongan tidak mudah untuk tersebar.Proses pemusingan aloi titanium adalah proses tegasan dan terikan yang besar, yang akan menghasilkan banyak haba, dan haba tinggi yang dihasilkan semasa pemprosesan tidak dapat disebarkan dengan berkesan, manakala panjang sentuhan pada bahagian pemotongan alat dan cip adalah pendek, supaya sejumlah besar haba terkumpul di pinggir pemotongan, suhu meningkat dengan mendadak, bilah melembutkan, dan haus alat dipercepatkan.(5) Kesan kimia aloi titanium adalah besar, dan pada suhu tinggi, aloi titanium mudah bertindak balas dengan bahan alat untuk mempercepatkan pembentukan bulan sabit.Walau bagaimanapun, proses pemotongan aloi titanium pada asasnya dijalankan pada suhu tinggi.Apabila suhu pemotongan tinggi pada tahap tertentu, molekul seperti nitrogen dan oksigen di udara dengan mudah boleh berinteraksi secara kimia dengan bahan titanium, mengakibatkan pembentukan kulit keras yang rapuh.Di samping itu, ubah bentuk plastik permukaan mesin bahan kerja dalam proses pemotongan bahan titanium membawa kepada berlakunya fenomena pengerasan sejuk, dan fenomena pengerasan berlaku pada permukaan mesin bahan kerja.Fenomena ini boleh memburukkan lagi haus alat dan mengurangkan kekuatan keletihan bahan titanium.(6) Alat ini sangat mudah dipakai, haus alat adalah hasil daripada banyak faktor yang komprehensif bersama-sama, dalam proses pemotongan bahan aloi titanium, Mudah menyebabkan alat pecah, bahan titanium umumnya menunjukkan a pertalian kimia yang kuat antara bahan alat di bawah keadaan suhu tinggi, dan alat dan bahan aloi titanium mudah diikat pada suhu tinggi, yang membawa kepada hayat perkhidmatan alat terlalu pendek.Oleh itu, pemotongan bahan aloi titanium mesti memberi perhatian kepada dua aspek, iaitu, untuk mengekalkan suhu pemotongan yang rendah dan meningkatkan ketegaran alat atau bahan yang dipotong, dan alat salutan adalah cara untuk meningkatkan ketegaran alat.Oleh kerana aktiviti kimia yang tinggi dan kekonduksian haba rendah aloi titanium, suhu pemotongan adalah tinggi dalam proses pemotongan, tindak balas kimia adalah sengit, alat gagal dengan cepat, mengakibatkan hayat alat yang pendek dan kos pemprosesan yang tinggi.Punca haus alatan termasuk geseran mekanikal dan tindak balas fizikal dan kimia di bawah tindakan daya pemotongan dan suhu pemotongan.Memandangkan kesukaran pemesinan aloi titanium, bahan alat yang dipilih mesti memenuhi keperluan kekerasan tinggi, kekuatan tinggi, kekonduksian haba yang tinggi, kestabilan kimia dan kekerasan merah yang baik.Ujian industri menunjukkan bahawa kesan pemprosesan aloi titanium adalah alat berlian PCD yang lebih baik, tetapi kerana harganya yang tinggi, ia mengehadkan pelbagai pemprosesan, dan mengoptimumkan parameter proses boleh menjadikan kecekapan pemotongan bahan aloi titanium dipertingkatkan kepada tahap tertentu, tetapi julatnya tidak besar;Cecair pemotongan tekanan tinggi, pemotongan suhu rendah dan kaedah pelinciran penyejukan pemindahan haba paip haba sedang dikaji ke arah ini
Masa siaran: Jan-08-2024